广东奥迪威传感科技股份有限公司（AUDIOWELL)是一家以“位置、距离、速度传感器及相应模组的研发、设计、生产和销售”为主营业务的高新技术企业，是细分行业先进的传感器元器件及解决方案的提供商。目前，AUDIOWELL是国内传感器件产品线先进的制造商和方案提供商，其超声波传感器、流量传感器、发声器件及超声波换能器件等系列处于市场x标杆地位，产品广泛应用于汽车电子、智能仪表、安防通讯、环境与健康电器等多个行业和领域。在服务中国客户的同时，AUDIOWELL已经为全球多个国家和地区客户提供专业的产品和服务。
• 拥有先进的管理理念，软件自身结构严谨、流程清晰、逻辑性强
• SAP与客户共同成长，让实施成功后的若干年还可以和公司随后建设的软件系统相融合，不落后于当时的软件环境
• SAP 系统对其他软件（如CAM/PDM/SCM等）能够很好的并联使用,且自身也有很好的升级方案
从2005年起，奥迪威陆续接触了数十种国内外产品，通过业务分析、产品考察、需求分析等选型，对多家供应商与其产品及服务作了各方面的比较。结果，SAP脱颖而出。从模块形态来看，由于SAP系统各功能模块联系紧密，如同棋盘纵横交错，与其他单线联系的产品相比，运用时的连动性更强。从接受程度来说， SAP 系统运行时体现出完善的人机交互能力，界面上的背景信息清晰完整。用户可以根据某一费用凭据的信息追溯到上一凭据，甚至原始凭据。因此企业无需更换操作人员，实施成功性相对较高。此外SAP系统与其他软件（如CAM/PDM/SCM等）能够并联使用,自身含带无缝升级方案，扩展功能强大，用户可以很方便地加入自身需要，如数据库中的字段，换算关系等。在选型过程中，达策的实施队伍也以专业、诚信的职业道德和朴实的服务精神，赢得了奥迪威高层的信赖。
经过紧锣密鼓的准备，奥迪威项目组首先对企业流程进行调研，将其重新写进软件流程，并使错误产生的概率很大程度降低。为了享受纯正工业化国家管理经验，当公司流程与SAP发生冲突时，奥迪威选择了调整自我流程，没有过多进行二次开发。由于二次开发需要大量时间，易导致系统的不稳定，影响版本升级，对系统无休止的修改过程又与大生产所要求的标准化相悖。为此奥迪威选择向二次开发告别，同时保证了系统的严谨性。
制造企业缺乏统一的编码，就无法建立基础数据库，通过计算机实现管理更无从谈起。整理数据成为提升企业管理水平的一项“细活”。在实际生产中，奥迪威10 个生产车间分管工艺流程中的相关工序。针对这一特点，达策提出了多层物料清单方案:为关键工序设置编码，工序报完工即查看加工状态；非关键工序不设置物料编码和其对应的物料清单，车间内部非关键工序计划按工艺路线执行。奥迪威建立了8000多种物料档案，保证了编码的知名性，实现了数据的统一畅转，沟通效率大大提高，为企业信息化打下坚实基础。
2007年1月奥迪威SAP项目正式上线后，有效解决了订单合理化问题。奥迪威属于生产加工型企业，生产流程长，加工方式复杂。下订单后业务人员在制定MRP 时，物料需求表可能产生漏单现象。基于SAP解决方案在创建订单时：
1. 业务人员执行可用量检查，能够及时了解缺货时的库存情况，简化了订单的输入；
2. 下订单时可从备选商品列表中选择所需商品，定义延期订购或者部分交货；
3. 可自动从销售单中创建采购单，并发货到对应客户处；
4. 采购、生产、交货有序运行，每个部门做到见单作业，有效控制了追单、漏单现象。
之前由于奥迪威的物料数据限于部门分别录入，易导致数据走形和时间不协同。SAP系统打破了内部业务的数据壁垒，将面向客户的前端数据导入到生产与物料管理系统中。信息孤岛的消除使单据流转周期缩短，提高了整体工作效率，管理层能够及时掌握业务信息，并对未来经营情况进行预测，为企业发展规划提供了科学的数据依据，为多方位提高核心竞争力打造了快速流转的信息集成平台。
同时系统将库存量与库存种类清晰地呈现在业务部门面前，帮助业务人员发现并有计划地清理大量滞料。并且通过设置盘点周期和预警条件，系统的预警报告使业务人员按设定频率进行盘点,使得库存管理更加清晰，对库存的降低起到作用。
此外基于SAP系统与财务系统的集成管理，既方便业务人员及时了解订单的生产交付情况，也便于财务人员实时跟进往来帐务信息。业务管理的加强带来客户订单等待时间的大幅降低，以此提高企业的整体服务质量。
对于国内外的工业制造业同行，张曙光副总经理进行了生动的比喻：“使用SAP Business One，奥迪威既拥有了完善管理工具的‘坚船利炮’，又拥有了国外管理经验的战略思想。站在SAP肩膀上的‘义和团勇士’——奥迪威，定能‘师夷长技以制夷’，智取‘八国联军’。”
