MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，包含了排产系统、追溯系统、物流周转系统、品质管理系统和设备管理系统
MES系统作为生产信息化管理系统，为企业打造扎实、可靠、可行的制造协同管理平台MES系统可与ERP系统、WMS系统紧密结合，或与立体仓库、AGV调度系统、OA系统等集成，优化生产管理模式，强化过程管理控制，实现生产智造精细化降本增效，打造智能工厂的佳选
生产可视化建立 透明化工厂
设备联机实时检测数据异常预警与管控机制
打通工厂信息流，实现信息化生产车间，便于整体管控各个工序生产信息，建立透明工厂
通过系统进行设备联机，建立有效的管控机制，进行实时检测数据、监控生产，实现流程异常及时预警
消除数据壁垒，方便业务层、执行层间的即时数据对接，提高工作效率，让企业管理更标准、更规范
排产系统
物流周转系统
追溯系统
品质管理系统
设备管理系统
自动派发生产计划，同时自动采集生产数据，实时反映生产进度，对进度提前或滞后进行实时预警，员工对现场情况进行及时跟踪，实时计划调度和处理，确保生产计划如期完成
通过业务流程重组和配送优化模型，很大程度地降低制造全过程的工位物料存储量，消除一些搬运浪费，实现企业制造全过程的物料集中优化配送，达到制造全过程的物流平衡
对合格数、不良数、报废数、废料数、损耗数等进行在线统计。针对问题产品进行汇总，分析缺陷分布，实时追溯产品缺陷项目数、缺陷类型、应用的生产设备、生产原因、发生时间、责任人等详细信息
提供品质异常报警并分析品质管理异常发生的原因、处理、履历，提供动态的品质数据监控，有效避免批量性产品问题产生
对设备状态、异常信息、基准信息履历管理，并对设备的运行性能进行分析，使设备处于良好状态
