“插单”现象在制造型企业中很常见，然而对企业生产计划来说，在原有生产计划中，插入一张紧急订单就相当于要调整后续的所有生产计划，这往往会导致后续订单出现延期交货的情况，因此插单问题也一直是很多制造型企业头疼的问题。那么为什么企业插单现象频繁？
流程管控不合理：有些公司没有规范的插单管控流程，也没有例行性的订单评审会议机制。在粗放式的管理状态下，插单的随意性非常大。
需求预测准确率低：前期需求不确定性，预测准确率较低，因客人急需、季末追加等会产生急插单；另外，由于业务人员不熟悉工艺，随意压缩交期，导致客户订单缺乏有效管理，也会产生急插单。
订单按时交期率低：订单按时交率低是有些企业频繁插单的重要原因，而企业订单按时交率低下的根本原因是管理的粗放，而粗放的管理导致了生产计划管理的失控。
生产过程不稳定：如加工时间、工时定额的不确定性以及来自企业内部资源的约束等因素，都会影响原来正常订单的生产进度，使得原先的生产计划难以正常实施。
综上所述，在复杂多变的市场竞争环境下，导致企业插单的原因既有外部市场因素，也有内部管理，插单是不可避免的，企业能做的应该是建立插单应对的长效机制。
柔性生产，提升内部效率
企业无法控制外部市场，但可以利用好一切可以利用的时间和能力来挖掘潜在产能来提升内部效率。企业可以应用专业生产排产软件，如APS高 级计划排程软件，减小插单对现有生产管理的影响，将生产线按照单元式生产方式进行重新布局，采取小型柔性线生产策略，避免影响流水线生产而造成较大的转产损失。
对于“多品种、小批量”为特征的制造业企业，可以通过作业标准化的方式，让工序能进行快速且频繁的品种换装，以便能够在单位时间内生产多品种产品，满足下道工序的需要。
灵活管理，有效揉单排产
企业可通过整合灵活的企业内部管理信息系统，如APS生产排产软件、MES系统，以此解决插单带来的生产计划混乱问题并减少大量的计算工作。生产企业通过MES系统对生产车间细化管理，采用APS高 级计划排程软件实现产能均衡、节拍一致，有效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。
建立比较充分的信息共享与协作机制，可以提高供应链响应速度，缩短产品交货期，提高客户满意度，降低整个供应链的生产运作成本，从根本上解决插单带来的生产计划混乱问题。
沈阳达策自研APS高 级计划排程软件提供整体供需规划以及不同层次的排程解决方案，满足企业订单交货及时率，改善传统MRP运算逻辑的不足。同时系统能与ERP、MES集成，一体化解决方案为企业运维降本增效，实现准确计划和排程，助力企业实现智能排程排产，轻松应对订单紧急变动状况。
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