在全球竞争激烈的市场中，不论是流程型制造还是离散型制造，不论是单一产品生产、多品种小批量生产、少品种大批量生产还是标准产品大规模生产。企业内部管理都可能面临以下一些挑战：
■ 企业可能有专业销售团队推销产品，但生产线上的工人却无法按时交付，车间管理人员则抱怨采购部门未能及时提供所需原材料。
■ 实际上，也有可能采购部门的效率过高，仓库内的某些材料库存积压多年还没用完，导致仓库库位饱和与资金周转缓慢。
■ 很多公司需要花费6~13周来计算所需物料量，因此订单周期不得不延长至6~13周。
■ 订单和采购单上的日期与缺料单上的日期不一致，缺乏一致性。
■ 财务部门对仓库数据不太信任，无法用其来计算制造成本。
以上情况皆是工厂常见的问题，可以总结为以下五个类别。然而，我们如何能够有效解决这五个问题呢？可以通过引入ERP管理软件来解决，例如：
异常现象1：盲目生产，未及时到货却提前制造产品
当交货期逼近，但物料未能按时到位时，不得不通过空运等昂贵方式来弥补，增加了巨大的成本。
仓库堆积着未到交货期的产品，仓库人员为管理这些库存而苦不堪言。
这一问题在制鞋厂尤为突出，产品出货时，饰品已生锈，皮革发霉，给公司造成了巨大损失。此现象的原因在于没有计划生产。
异常现象2：责任不明确
许多企业管理人员发现公司效益难以提升，忙于监督各个部门的工作，但始终无法确定问题出在哪个环节。
在客户面前，高层只能叹息公司的流程太复杂，难以理清。然而，ERP可以解决此问题，ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节未完成，下一个环节就无法进行，从而可以反映出各个部门对工作的负责态度。
例如，如果生产工单未传递给生产部门，生产就不能开始，这时管理者容易发现问题并采取正确的决策来解决。
异常现象3：库存混乱
进入仓库，到处都是堆积如山的物料，询问仓库人员时，他们不知道如何回答，因为没有人知道准确的库存数量。
这是因为不同部门使用不同的术语来描述物料，生产部门使用生产工单领料，但仓库可能没有发现此材料，因此又让采购人员购买该材料，尽管仓库中已有大量库存。这些问题导致库存积压，因为没有人能准确了解库存情况，采购人员无法及时获取准确信息以扣减库存。然而，ERP可以解决这一问题，ERP强制要求每月进行库存结算，系统会清楚地告知各部门上个月的物料库存数量，本月的进出情况以及剩余库存，为所有人提供了准确数据。
异常现象4：难以管理采购数据
采购经理每月需要将各采购员的数据手动录入Excel中，以便统计分析，这是一项费时的工作，有时甚至需要加班到深夜才能完成，同时还需要担心计算机受到病毒攻击。然而，ERP可以解决这一问题，ERP及时记录了所有操作人员的数据，到月底，无论是查看某个操作员的采购情况还是整个部门的采购情况，只需5分钟就能生成各种数据报告，如查看张三的采购情况，只需输入张三即可，张三一个月或几个月的采购情况将立即显示在界面上。此外，ERP还解决了病毒攻击的问题，因为ERP基于B/S架构，数据存储在服务器上，每月会自动备份数据库，消除了数据丢失的担忧。
异常现象5：流程不规范，手工操作容易出错
ERP可以解决这一问题，因为ERP将各个部门紧密衔接在一起，将公司的业务流程固化到系统中。当ERP正常运行时，各部门员工应该按照规定流程操作，因为如果前一环节工作未完成，下一环节将无法进行，这解释了为什么ERP能够改进工厂流程。
以上问题皆可通过ERP管理软件解决，ERP系统可以带来巨大的经济效益。根据美国生产与库存控制学会APICS（美国生产与库存管理协会）的统计数据，使用ERP系统可以使库存降低30%~50%，减少80%的交货延期，缩短50%的采购提前期，减少60%的停工待料，降低12%的制造成本，提高管理水平，减少10%的管理人员，提高10%至15%的生产能力。
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