整体信息规划
目前大多企业难以实现对整体产品质量管控,更加无法从源头,即产品在生产过程中实现质量监控和提升。
质检是企业质量管理的基础,也是是企业对质量保证的重要手段。可见解决质检管理问题是当下企业信息化重要的任务。
• 质检环节流程不规范、把关不严、方法落后、管理脱节等;
• 传统生产质检管理方式,数据采集、上传和共享等,面临很大困难;
• 质检相关流程和数据被割裂,无法进行质量追溯,无法从根源上解决问题;
• 质检环节耽误或出错,可能导致整个流程延期或失误,无法快速满足客户需求和应对市场变化。
• 规范质检环节流程,质检数据实时采集、上传、共享,达到全程管控;
• 全流程质检,覆盖自动质检,人工抽检,复检等质检场景,提升质检员工作效率,降低质检员出错率;
• 从源头严密管控质量,大大降低供应商、原材料、零部件等不合格原因导致的质量问题;
• 多方面的数据分析,提供多样化的数据接口,快速满足客户需求和应对市场变化。
提供采购零配件检验记录单及生产成品检测记录单,大大降低供应商、原材料、零部件等不合格原因导致的质量问题,避免了各种不必要的风险和损失。
• 采购检验:与SAP和OA进行集成,获取采购送检记录,检验不良结果会触发不合格品流程,同时检验结果会反写至SAP,生成检验单。
• 首件检验:与SAP集成获取生产订单信息,提醒检验人员做首件检验。检验首件不良会触发OA不合格流程,首件合格才可以进行SAP的工序汇报和生产收货。
• 巡检:与SAP集成,以生产订单为依据,按固定时间进行巡检。
• 完工检验:与SAP集成,获取SAP生产完工的记录,提醒检验人员。
通过企业微信端进行操作,记录每个产品每个检验项的结果,同时可上传不良产品或现场照片。检测不合格将会触发OA流程。检测完工后在手机端形成电子版检测报告。
质检系统整体化解决方案:检测看板
提供生产检测看板,方便员工随时查看相关信息,为管理者提供决策依据。
• 提升质检覆盖率:由传统人工抽样检查→系统全量质检
• 提升办公效率:支持移动端操作,打破了电脑端操作的局限,员工可随时随地查看数据,处理业务,提升办公效率
• 提升决策水平:质检相关每个环节数据都被无缝连接、完整记录,实时流动在多方面质检统计分析报表中,提升管理者决策依据
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